MateriałyStal węglowa (walcowana na gorąco, walcowana na zimno, stal taśmowa), stal nierdzewna, aluminium, mosiądz itp
PoręczenieObróbka CNC, tłoczenie, wykrawanie, gięcie, spawanie, gwintowanie, szlifowanie, frezowanie, obróbka, tokarka, montaż itp.
koniecAnodowanie, malowanie proszkowe, ocynkowane, chromowane, niklowane, sześciokątne chromiany cynkowe, oleje hamujące rdzę, elektroforeza, farby i podkłady, czernienie itp.
Tolerancja0,01-0,1 mm
PrzemysłowyCzęści tłoczone / części wykrawające / części tłoczące

HAIYAN BOLT jest zdolny do wykonywania różnego rodzaju i kształtów metalowych wyrobów.

Część tłocząca jest rodzajem metody przetwarzania form, która wykorzystuje prasę i matrycę do wywierania siły zewnętrznej na arkusz, taśmę, rurę i profil w celu wytworzenia plastycznego odkształcenia lub separacji, aby uzyskać wymagany kształt i rozmiar obrabianego przedmiotu (część tłoczona). Tłoczenie i kucie należą do przetwórstwa tworzyw sztucznych (lub obróbki ciśnieniowej), zwanych wspólnie kuciem. Kęsy do tłoczenia to głównie blachy i taśmy stalowe walcowane na gorąco i na zimno.

Istnieje również duża liczba elementów do stemplowania w żywych naczyniach i innych produktach.
W porównaniu z odlewami i odkuwkami części tłoczące są cienkie, jednolite, lekkie i mocne. Tłoczenie może wytwarzać przedmioty ze usztywnieniami, żebrami, pofałdowaniami lub kołnierzami, które są trudne do wytworzenia innymi metodami, w celu poprawy ich sztywności. Dzięki zastosowaniu precyzyjnej matrycy precyzja detalu może osiągnąć poziom mikronów, a precyzja powtarzania jest wysoka, specyfikacja jest spójna, a otwór i nasadka, występ itp. Mogą zostać przebite.

Zasadniczo części tłoczone na zimno nie są już obrabiane lub wymagają jedynie niewielkiej ilości obróbki. Dokładność i stan powierzchni części do tłoczenia na gorąco są niższe niż części do tłoczenia na zimno, ale nadal są one lepsze niż odlewy i odkuwki, a ilość obróbki jest mniejsza.

Tłoczenie jest wydajną metodą produkcji. Dzięki zastosowaniu matrycy złożonej, szczególnie wielopozycyjnej matrycy progresywnej, można wykonać wiele procesów tłoczenia na prasie, realizując w pełni automatyczną produkcję od rozwijania, wyrównywania, wykrawania do formowania i wykańczania. Ma wysoką wydajność produkcji, dobre warunki pracy i niskie koszty produkcji. Zasadniczo może produkować setki sztuk na minutę.